Tegenwoordig is laserreiniging het belangrijkste middel voor de oppervlaktebehandeling van batterijen en wordt het veel gebruikt in drie belangrijke productieprocessen voor batterijen: poolstukproductie, batterijcelproductie en batterijassemblage. Door lasers, reinigingskoppen en besturingssoftware te gebruiken, wordt het niveau van het batterijproductieproces aanzienlijk verbeterd.
1 Poolstuk laserreiniging
Wanneer de positieve en negatieve stroomcollectoren zijn bedekt met elektrodematerialen, moeten de metalen strips worden gereinigd. "De algemene positieve elektrodestroomcollector is aluminiumfolie en de zuiverheid van beide moet boven de 98% liggen. De negatieve elektrodestroomcollector is koperfolie. Om de stabiliteit van de stroomcollector in de batterij te garanderen, is de traditionele natte ethanolreiniging gemakkelijk om andere delen van de lithiumbatterij te beschadigen. Het gebruik van laserreinigingsmetaal kan niet alleen de efficiëntie van het reinigingsproces verbeteren en reinigingsmiddelen besparen, maar ook realtime monitoring van de reinigingsprocesgegevens en kwantitatieve beoordeling van de reinigingsresultaten tot stand brengen, wat de consistentie van de batchproductie van het poolstuk effectief kan verbeteren.
2 Laserreiniging vóór het lassen op batterijen
De laatste jaren is laserlassen een standaardkenmerk geworden van productielijnen voor stroombatterijen en wordt het veel gebruikt bij het lassen van pooloren voor stroombatterijen, het afdichten van nagels, busstaven, batterijmodules, enz. Een schoon en uniform oppervlak is de basisvoorwaarde voor succesvol en duurzaam lassen en verbinden. Daarom kan vóór het lassen de oppervlaktebehandeling van elk lasdeel om verontreinigingen bij de lasverbinding te verwijderen, de laskwaliteit effectief verbeteren en de kosten verlagen.
