Na tientallen jaren van ontwikkeling is lasercladtechnologie op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, aardolie, scheepsbouw, machinebouw en kernenergie. In 2020 zal lasercladden aanzienlijk toenemen op de Chinese markt, en downstream-industrieën besteden steeds meer aandacht aan lasercladden. Tegenwoordig heeft lasercladtechnologie op het gebied van industriële productie en de upgrade en iteratie van nieuwe en oude technologieën procesductiliteit, diversiteit, het aanpassingsvermogen heeft onvergelijkbare voordelen in vergelijking met andere processen en de lasercladtechnologie heeft een groot potentieel.
Het belangrijkste punt van lasercladden is dat de technische indicatoren liggen in het afstemmen van elke technische parameter, inclusief factoren zoals scansnelheid, overlapsnelheid, poederafgifte, laservermogen, substraat- en substraatoppervlaktehardheid en andere factoren die de kwaliteit volledig bepalen van lasercladden. Er moet diepgaand onderzoek worden gedaan naar de procesparameters van op nikkel gebaseerde, op kobalt gebaseerde composieten en legeringspoederbekleding om een reeks factoren op te lossen, zoals de materiaaltoepassingskracht en het smeltpunt van de bekledingslaag en het smeltpunt van het materiaal . Er zijn veel toepassingen van lasercladden, zoals kolenmijnen, kernenergie, glasvormen, scheepsbouw en offshore olie-exploratie-industrieën. Tegelijkertijd, de laser bekleding reparatie van motorrotors, lagers, lagers in de kernenergie-industrie, de hoofdas en staartas van het schip's achtersteven, en sommige wormoppervlakken.
Wat zijn de voordelen van lasercladden ten opzichte van traditionele reparatiemethoden en wat zijn de vooruitzichten van de laserreparatiemarkt?
1. Het poeder en substraat van laserbekleding behoren tot metallurgische binding en de hechtsterkte is relatief goed;
2. Lasercladden heeft een relatief lage verdunningssnelheid voor het substraat en zal geen thermische vervorming veroorzaken, wat ook het kenmerk is van lasercladden;
3. De lasercladapparatuur is flexibeler en kan in een draagbaar apparaat worden gemaakt en naar de locatie worden gebracht om met de robot samen te werken voor gedeeltelijke reparatie;
Voor de laserreparatiemarkt heeft de markt voor lasercladden een mooi vooruitzicht. Op dit moment kunnen 3000W, 4000W, 6000W en andere vermogensbereiken inderdaad voldoen aan de behoeften van lasercladden in dit stadium. Met de geleidelijke popularisering van 10.000 watt-lasers kan 10.000 watt aanzienlijk worden verbeterd. De efficiëntie van gevelbekleding.
