Waarom moet de lasersnijmachine worden uitgerust met een vervolgsnijkop
Bij gebruik van een lasersnijmachine kan de snijkop volgens de ingestelde snijbaan lopen. Bij verschillende gegevens, dikte en snijmethoden moet de hoogte van de snijkop echter worden aangepast. De afstand tussen de snijmond en de snede heeft invloed op de kwaliteit van de snede en de snede Een van de belangrijke snelheidsfactoren. Naast het selecteren van het juiste snijpoorttype en luchtdrukparameters volgens de snijomstandigheden, moet de lasersnijmachine ook verschillende parameters gebruiken, afhankelijk van de hoogte tussen de snijkop en de staalplaat, de toename of afname van de dikte van de snijgegevens en de staalplaten van verschillende diktes. De hoogte van de synchrone snijopening moet dienovereenkomstig worden aangepast.
Tijdens het gebruik van de lasersnijmachine, om een hoogwaardige incisie te garanderen, moet de hoogte van de incisie tot de incisie in principe hetzelfde worden gehouden. Door de hoge snelheid van de lasersnijmachine kan de bediener met zijn ogen zien en de werkwijze met de hand aanpassen, en het oordeel over de reactiesnelheid kan niet worden bereikt. Vooral bij het snijden van dunne platen, of wanneer het oppervlak van het materiaal korrelig, dof is of de snijverwerkingsomgeving beperkt is, moet de snijhoogte stevig zijn. Om de tekortkomingen van hoge instabiliteit in handbediend snijden tijdens handmatig snijden goed te maken, wordt een geïmporteerde vervolglasersnijmachine gebruikt. Hoe dik de plaat ook is, er is een vervolg snijkop met hoogteverstelling en de hoogte kan consistent worden gehouden.
Het werkingsprincipe is als volgt: er worden twee bordcompartimenten gevormd tussen de inductiering en het te snijden bord, en de werksterkte is gerelateerd aan de afstand tussen de bordcompartimenten.
