Het toepassingsgebied en de toepassingsgebieden van laserbekledingsverwerkingstechnologie zijn zeer breed en bestrijken bijna de gehele machinebouwindustrie, inclusief mijnbouwmachines, petrochemie, elektriciteit, spoorwegen, auto's, schepen, metallurgie, medische apparatuur, luchtvaart, werktuigmachines, energieopwekking, afdrukken, verpakking, matrijs, farmaceutische en andere industrieën.
1. Vervaardiging en revisie van mijnbouwapparatuur en onderdelen daarvan
Kolenmijnapparatuur wordt in grote hoeveelheden gebruikt en slijt snel. Door de zware werkomgeving worden de onderdelen en onderdelen met een relatief hoge snelheid beschadigd. De belangrijkste activiteiten van het bedrijf in de laserproductie en revisie van onderdelen van kolenmijnapparatuur omvatten: drie machines en één machine
(1) Shearers: hoofdframe, tuimelarmen, tandwielen, tandwielassen, verschillende struiken, gelede frames, cilinders, cilinderstoelen, geleideschoenen, tandwielen, penrailwielen, aandrijfwielen, plectrums, enz.
(2) Roadheader: cilinders, beugels, assen, diverse struiken, plectrums, enz.
(3) Schrapertransporteur: middengoot, overgangsgroef, versnellingsbak, versnelling, tandwielas, spiraalvormige schuine tandwiel, asdelen, enz.
(4) Hydraulische steunen: scharnierende gaten voor cilinders, basissen en steunen, diverse bussen, enz.
2. Vervaardiging en revisie van elektrische apparatuur en onderdelen daarvan
Stroomapparatuur wordt in grote hoeveelheden verdeeld en werkt ononderbroken en de onderdelen hebben een grote kans op schade. Stoomturbine is de kernuitrusting van thermische energieopwekking. Vanwege de speciale werkomstandigheden van hoge temperatuur en warmte, is het noodzakelijk om beschadigde eenheidsonderdelen, zoals hoofdasdiameter en bewegende messen, elk jaar op regelmatige basis te repareren. Gasturbines worden vaak beschadigd door hun werk onder hoge temperatuuromstandigheden tot 1300 °C. Met behulp van laserreanufacturing-technologie om al zijn defecten te herstellen en de prestaties te herstellen, zijn de kosten slechts 1/10 van de prijs van de nieuwe eenheid.
3. Vervaardiging en revisie van petrochemische apparatuur en onderdelen daarvan
De moderne petrochemische industrie hanteert in principe een continue massaproductiemodus. Tijdens het productieproces werkt de machine lange tijd in een zware omgeving, wat resulteert in schade, corrosie en slijtage van de componenten in de apparatuur. Onder hen zijn de onderdelen die vaak problemen veroorzaken kleppen. , Pompen, waaiers, grote rotorjournalen, roulettes, bussen, bussen, enz., en deze componenten zijn erg duur, en er zijn veel soorten onderdelen bij betrokken. De meeste vormen zijn complex en moeilijk te repareren, maar door de opkomst van laserbekledingstechnologie zijn deze problemen geen probleem.
4. Vervaardiging en revisie van spoorwegmaterieel en onderdelen daarvan
Met de snelle ontwikkeling van de sociale en economische groei van het spoorwegvervoer is de vraag naar nieuwe spoorwegvoertuigen zeer groot en nemen ook het aantal en de prestatie-eisen van de belangrijkste onderdelen toe. Als nieuwe technologie voor het hergebruik van hulpbronnen kan remanufacturing-technologie worden toegepast op het reviseren van draagbare onderdelen van voertuigen. Laseroppervlakversterking is de kerntechnologie en procesmiddelen voor het reviseren, en laseroppervlakbekledingstechnologie kan worden toegepast om het oppervlak van gereviseerde onderdelen te repareren en te versterken.
5. Revisie van belangrijke onderdelen en onderdelen van andere apparatuur voor de machine-industrie
Het reviseren van belangrijke delen en componenten in andere machineproductie-industrieën, met inbegrip van industrieën met inbegrip van metallurgie, petrochemie, mijnbouw, chemisch, luchtvaart, auto's, schepen, werktuigmachines, enz., voor de slijtage van precisiemateriaal, grote apparatuur, en waardevolle delen op deze gebieden, Geërodeerde en gecorrodeerde delen, gebruik laserbekledingsverwerkingstechnologie voor reparatie en prestatiesoptimalisatie.
