In 2020, getroffen door de epidemie, zal het ernstige uitdagingen met zich meebrengen voor de Chinese bandenindustrie, die wordt getransformeerd en gemoderniseerd. Overleven en ontwikkeling zullen het hoofdthema van de industrie worden.
De bandenindustrie versnelt structurele aanpassingen en technologische transformatie is de sleutel tot de industrie geworden. Consumenten op de bandenmarkt eisen steeds meer verbetering en verbetering van de bandenprestaties. Bandenbedrijven zijn begonnen hun technische inhoud te vergroten en zich te ontwikkelen in de richting van nieuwe technologieën zoals slimme, veilige en comfortabele banden. ,,Dit is ook een onvermijdelijke uitweg.
Als antwoord op deze uitdaging biedt IPG een nieuwe fiberlaserreinigingstechnologie die de autobandenindustrie zal helpen: de kwaliteit verbeteren, de technologie verbeteren, de productiecapaciteit verhogen, de kosten verlagen, de afstemming van banden en carrosserieën verbeteren en de algehele prestaties van het voertuig verbeteren.
Er zijn steeds meer toepassingen van laserreiniging in de bandenindustrie, waaronder laserreiniging van bandenmatrijzen, laserreiniging van de binnenwand van banden en andere nieuwe bandentechnologieën en productie. Laserreiniging neemt deel aan het proces van nieuwe technologieën.
Nieuwe technologievereisten voor banden:
1. De geluidsreductie van banden neigt naar het comfort van stille banden.
2. Hogere veiligheidsprestaties - het productieproces van anti-lek en explosieveilige bandentechnologie.
3. Hulp meer geavanceerd productieproces.
4. Een stabielere en snellere online productielijn.
5. Hogere integratie.
Voor de technische eisen van bovengenoemde nieuwe processen moet de binnenwand van de band worden gereinigd.
Reiniging moet de volgende belangrijke technische punten beheersen:
1. Het basismateriaal is niet beschadigd - de fabrikant voert kwaliteitscontrole en evaluatie uit.
2. Verwijder de olie aan de binnenkant van de band. De belangrijkste componenten van de olie zijn methylhydrosiloxaan (5-15%) en water, met een zuiverheid van 99,97%.
3. Na reiniging zal de wrijvingscoëfficiënt van het binnenoppervlak toenemen>35mN/m, en de oppervlaktespanning zal 38dyne/cm bereiken.
4. Rekening houdend met de vereisten voor de productiecapaciteit en het verhogen van de productiecapaciteit, waardoor de kosten worden verlaagd, is de reinigingsefficiëntie meer dan 60 cm / sec, en het meest ideale is meer dan 90 cm / sec.
5. Geautomatiseerde productielijn, ononderbroken en probleemloze werking.
6. De IPG-laser komt overeen met het 2D-galvanometersysteem, dat het bereik> direct kan reinigen; 200 mm, die de X-richting van de metalen drukdragende laag bedekt, terwijl het voldoet aan de grote Y-richting verwerkingsdekking van het gordijn.
